הביצועים של יציקה מדויקת מנירוסטה תלויים מאוד בשליטה המדויקת של פרמטרי ליבה כגון טמפרטורת יציקה. כדי להבטיח נזילות טובה של המתכת המותכת במהלך המילוי, יש לשמור על טמפרטורת יציקה גבוהה מספיק. קביעת טמפרטורת היציקה דורשת התייחסות מקיפה של גורמי מפתח כגון אורך מערכת השער, איבוד חום במהלך המילוי ומהירות יציקה.
בשימוש, יציקה מדויקת של נירוסטה מייצרת מטילי עגול עם נטייה נמוכה לסדקים. במהלך היישום, חיוני לוודא שהסגסוגת בעלת יכולות אוורור והזנה מצוינות כדי ליצור תנאים להתגבשות רציפה, ובכך לשפר למעשה את צפיפות המוצר. בנסיבות רגילות, טמפרטורת החישול גבוהה יחסית.
יציקה מדויקת של נירוסטה מציגה נטייה נמוכה לפיצוח במטילים עגולים. במהלך היישום, חיוני לוודא שהסגסוגת בעלת יכולות אוורור והזנה מצוינות כדי ליצור תנאים להתגבשות רציפה, ובכך לשפר את צפיפות היציקה. בנסיבות רגילות, טמפרטורת החישול גבוהה יחסית.
עבור מטילי -קוטר קטנים, יש לשלוט בדרך כלל על טמפרטורת היציקה בין 715 ל-740 מעלות, תוך מתן עדיפות ליכולת הזרימה ולמנוע היווצרות של גבישים בהירים. הסיבה לכך היא שלמטילי קוטר-קטנים יש אזור גבישי קטן ותכונות מכניות מצוינות. עם זאת, למטילים שטוחים יש נטייה גבוהה יותר לפיצוח חם.
התכונות הפיזיקליות שלחלקי יציקה מדויקת מנירוסטההם בדרך כלל עדיפים על אלה של ברזל חזיר, אבל תהליך היציקה הוא יחסית מאתגר יותר. הסיבה לכך היא שלנירוסטה נקודת התכה גבוהה, והפלדה המותכת מתחמצנת ביתר קלות במהלך ההיתוך והיציקה, מה שמגביר משמעותית את הקושי בשליטה בתהליך.
יציקה מדויקת של נירוסטה מציגה אתגרים רבים במהלך הייצור, בעיקר בשל הנזילות הלקויה של הפלדה המותכת. לאורך תהליך הייצור, חשוב להימנע מפגמים כמו מילוי לא שלם או סגירה קרה, שעלולים לגרום ליציקות נירוסטה בעובי של פחות מ-8 מ"מ, שלא יעמדו במפרט.
יתר על כן, בעוד שמערכת השערים ליציקה מדויקת של נירוסטה פשוטה יחסית, מימדי החתך- של כל רכיב חייבים להיות גדולים יותר מאלה המשמשים במערכות ברזל יצוק. באופן ספציפי, ניתן להשתמש בתהליכי יציקת עובש- חמה או- יבשה כדי לעמוד בדרישות האיכות של מוצרים שונים.
