יציקת השקעה או יציקת שעווה אבודה היא שיטה ליציקה מדויקת של פרטים מורכבים בצורת כמעט נטו באמצעות שכפול של דפוסי שעווה. יציקת השקעה או שעווה אבודה היא תהליך יצירת מתכת שמשתמש בדרך כלל בתבנית שעווה מוקפת במעטפת קרמית לייצור תבנית קרמית. כשהקליפה מתייבשת, השעווה נמסה ומשאירה רק את התבנית. לאחר מכן מרכיב היציקה נוצר על ידי יציקת מתכת מותכת לתוך התבנית הקרמית.
היתרונות של יציקת שעווה אבודה מנירוסטה
גמישות של עיצוב
בשל המגוון הרחב של ציוני נירוסטה לבחירה, אתה תיהנה מהגמישות להגדיר את הגבס לפי הצורך שלך. יציקת שעווה אבודה מנירוסטה יכולה אפילו ללבוש צורות מורכבות או להכיל חלקים חלולים. מכיוון שיציקת שעווה אבודה מנירוסטה נעשית בתהליך שחוזר על עצמו, ניתן לייצר יציקות נירוסטה מרובות ביעילות.
לא נוטה לחלודה או קורוזיה
אם אתה משתמש בנירוסטה בתהליך יציקת שעווה אבודה, לא תצטרך לדאוג לגבי חלודה או קורוזיה. מסיבה זו, אלה הופכים לבחירה העליונה עבור רוב היישומים התעשייתיים שמעמידים את החלקים הללו בתנאים שבהם למתכת יש נטייה להחליד. חלק מהלקוחות בוחרים גם ביציקת אלומיניום לייצור חלקים שנשארים ללא קורוזיה. עם זאת, אלה אינם מציגים את אותה מידת חוזק, עמידות בפני לחץ גבוה או עמידות כמו יציקות נירוסטה.
Near-Net Shape
יתרון נוסף של שימוש ביציקת שעווה אבודה מנירוסטה הוא שהיא מספקת גימורי משטח טובים יותר, סובלנות מימדית הדוקה וגמישות סגסוגת גדולה יותר. בעזרת זה, התוצאה יכולה להשיג את הצורה כמעט נטו הדורשת פחות עיבוד שבבי ותהליכים אחרים שעשויים לייקר את העלות.
חוזק ועמידות
רוב היצרנים בוחרים להשתמש ביציקת שעווה אבודה מנירוסטה גם בגלל העמידות והחוזק המדהימים שלהם. אתה יכול לצפות שחלקי הנירוסטה הללו על ידי תהליך יציקת השעווה שאבדו יתפקדו היטב ויישארו במצב מצוין למשך תקופה ארוכה גם כאשר אתה משתמש בהם בטמפרטורות קיצוניות.
נירוסטה 316L מופחתת תכולת פחמן על בסיס פלדת אל חלד 316. זוהי פלדת פחמן נמוכה במיוחד. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה לחומצות אורגניות שונות, חומצות אנאורגניות, אלקלי ומלח, ובעל עמידות בפני קורוזיה טובה בפני קורוזיה בין גבישים. ביצועי הריתוך טובים, מתאימים לריתוך רב-שכבתי, ללא טיפול בחום לאחר ריתוך, וללא נטייה של קורוזיה של יציאת סכין לאחר ריתוך.
ה-SS304 הוא חומר נירוסטה נפוץ, הנקרא גם פלדת אל חלד 18-8 בעלת קשיחות גבוהה ועמידה לטמפרטורה גבוהה של 800 מעלות בתעשייה, בשימוש נרחב בתעשיית קישוט הרהיטים ובתעשיית המזון והרפואה.
לנירוסטה 316 עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מנירוסטה 304 ובעלת עמידות בפני קורוזיה טובה בייצור עיסת נייר. והנירוסטה 316 עמידה גם בפני שחיקת האווירה התעשייתית הימית והקורוזיבית. בשימוש לסירוגין מתחת ל-1600 מעלות וברציפות שימוש מתחת ל-1700 מעלות, לנירוסטה 316 יש עמידות טובה לחמצון.
יציקת השקעות היא שיטת יציקה נפוצה. סוגי הסגסוגות שניתן לייצר ביציקת השקעה הם פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, סגסוגת עמידה בחום, נירוסטה, סגסוגת מדויקת, סגסוגת מגנט קבוע, סגסוגת מיסבים, סגסוגת נחושת, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום וברזל רקיע. תהליך יציקת ההשקעה מורכב וקשה לשליטה והחומרים בהם נעשה שימוש ונצרך יקרים ולכן הוא מתאים לייצור חלקים קטנים בעלי צורה מורכבת, דרישות דיוק גבוהות או עיבוד אחר שקשה לבצע.
חלקי יציקה מדויקת של שעווה אבודה
חלקי יציקת השעווה האבודה הללו עשויים מפלדת אל חלד 420. נירוסטה 420 היא נירוסטה מרטנסיטית, בעלת מידה מסוימת של עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, ובעלת קשיות גבוהה.
חומר הגלם של חלקי יציקה מדויקת של נירוסטה הוא סגסוגת 431. 431 היא פלדת אל חלד מרטנסיטית המיוצרת על פי תקני ASTM אמריקאיים, בעלת חוזק וקשיחות טובים. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה לתמיסות מימיות של חומצה מחמצנת, לרוב החומצות האורגניות ומלחים אורגניים.
חומר הגלם של חלקי יציקת ההשקעה מנירוסטה אלה הוא 17-4פלדת אל חלד PH. 17-4PH היא פלדת אל-חלד מרטנסיטית מתקשה משקעים המורכבת מנחושת, ניוביום וקולומביום.
חלקי יציקת שעווה אבודה מנירוסטה
חלקי יציקת השעווה האבודה מפלדת אל-חלד עשויים מסגסוגת 2205. חומר זה הוא פלדת אל-חלד דופלקס המורכבת מ-22% כרום, 3% מוליבדן, 5-6% ניקל וסגסוגות חנקן. יש לו חוזק גבוה, קשיחות השפעה טובה ועמידות טובה בפני קורוזיה כללית ומקומית.
יציקת שעווה אבודה מסגסוגת פלדה
יציקת השעווה האבודה מסגסוגת פלדה מיוצרת בשיטת יציקת השעווה. למוצרים היצוקים בשיטת איבוד שעווה אין עקבות של קליפה או אטם. עדיף לזרוק איתו חפצים חלולים. מיומנויות יציקת ההשקעות המסורתיות של סין משפיעות רבות על הפיתוח הבינלאומי המתכות.
למה לבחור בנו
המפעל שלנו
לחברה קווי ייצור מדויקים של יציקה ועיבוד שבבי, המשתרעים על שטח כולל של למעלה מ-30,000 מ"ר, ומעסיקה כ-180 עובדים.
השירותים שלנו
המפעל שלנו מספק שירות oem (שירות מותאם אישית) ביציקת השקעה מדויקת, הנקראים גם יציקת שעווה אבודה, אנו מחויבים לטכניקה זו למעלה מ-20 שנה.
ציוד מתקדם
מכונה, כלי או מכשיר שתוכננו עם טכנולוגיה ופונקציונליות מתקדמות לביצוע משימות ספציפיות ביותר בדיוק, יעילות ואמינות רבה יותר.
חדשנות
אנו מחויבים לשיפור המערכות שלנו באופן מתמיד, תוך הבטחה שהטכנולוגיה שאנו מציעים תמיד מתקדמת.
יציקת חול
יציקת חול מנירוסטה או יציקת חול היא תהליכי יציקת פלדה הכוללת שימוש בתבניות חול על מנת לעצב וליצור חלקי מתכת מורכבים. מכינים תבניות חול הניתנות להרחבה לפני יציקת מתכת מותכת כדי לקבל את הצורה הרצויה.
יציקת תבנית מעטפת
יציקת תבנית מעטפת, לעומת זאת, היא סוג של תהליך יציקת נירוסטה שעושה שימוש בחול מכוסה בשרף לדיוק ממדי טוב יותר. זהו תהליך שדומה מאוד ליציקת חול, רק שהוא מאפשר יצירת דוגמאות לשימוש חוזר (חתיכות מתכת או קונכיות) שניתן להשתמש בהן שוב ושוב כדי לייצר שכפולים מדויקים של אותו חלק.
יציקת השקעה
יציקת השקעה היא טכניקת יציקת פלדה המשתמשת בעקרונות יציקת שעווה אבודה. טכניקה זו כוללת שימוש בדפוסי עובש שעווה ליצירת יציקות מדויקות של חלקים קטנים. ניתן להסיר את התבנית, העשויה משעווה או מחומר דומה, על ידי המסת התבנית.
יציקת תבנית קרמית
יציקת תבנית קרמית או יציקה קרמית, לעומת זאת, עושה שימוש בקרמיקה כחומר תבנית. התהליך הוא שילוב של השקעה ויציקת תבניות גבס, וכתוצאה מכך יציקות פלדה מדויקות ביותר.
יישום של יציקת שעווה אבודה מנירוסטה
מכונות לעיבוד מזון
בשל יכולת מניעת חלודה, יציקת נירוסטה משמשת כמעט בכל ציוד לעיבוד מזון. חלקי ציוד כאלה מורכבים בדרך כלל עם רכיבים רבים. ישנן טכניקות עיבוד שונות לייצור רכיבים אלו, כגון פרזול, יציקה, עיבוד שבבי מהצלחת, ריתוך וכו'. חוץ מזה, חלקים בעלי צורה מורכבת למכונות לעיבוד מזון קלים לייצור בשל הרבגוניות של יציקת נירוסטה. רכיבי מכונות קפה, רכיבי מטחנת מתכת ועוד הם כמה דוגמאות לתהליך יציקת הנירוסטה.
רכיבי שסתום ומשאבה
רכיבי שסתומים ומשאבה חיוניים לתפקוד של ציוד שונים. לפיכך, העיצוב חייב להיות חזק מספיק עבור יישומי שירות חמורים ועמידות. בנוסף, ניתן לבצע את היציקה כדי לייצר כל צורה מסובכת; זה מאוד ישים לתכנון של רכיבי שסתום ומשאבה. חלק ממרכיבי השסתום והמשאבה המיוצרים מיציקת נירוסטה הם דיסק שסתום, גוף שסתום, מכסה שסתום, גוף משאבה, בלוטת שסתום, אימפלר משאבה ועוד.
יישום ימי
סגסוגות שונות של נירוסטה משמשות בייצור רכיבים ימיים. ביישומים ימיים, השיטה נבחרת לייצור חלקים חזקים בשל עמידות החום הגבוהה שלה, שחיקה וקורוזיה.
פתרונות התאמת צנרת
רכיבים לאביזרי צנרת משמשים בתעשיות רבות ומגוונות לחיבור, שינוי כיוון הצנרת ושליטה בזרימה. יציקת נירוסטה היא הגישה החסכונית ביותר לייצור בנפח קטן. מרפק, תותב, טי ועוד, הם חלק מהאביזרים המיוצרים ביציקת נירוסטה.
ציוד רפואי
יצרני מכשירים רפואיים משתמשים ביציקת נירוסטה לייצור רכיבים שונים. הם עובדים עם חומרי נירוסטה מרובים, כולל נירוסטה 316(l) ועוד, כדי ליצור חלקים מותאמים אישית שממלאים את הדיוק הממדים והסבילות ההדוקה הדרושים ליישום הרפואי.
שיקולים מרכזיים לבחירת דרגות נירוסטה
עמידות בפני קורוזיה
עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה היא היבט קריטי להערכה. לדרגות שונות יש תכונות עמידות בפני קורוזיה ייחודיות, לכן חיוני לזהות את רמת ההגנה הנדרשת עבור הסביבה או היישום הספציפיים שלך. שקול את החשיפה לאלמנטים קורוזיביים כגון לחות, כימיקלים או מלח, ובחר בדרגת נירוסטה בהתאם.
מאפיינים מכניים
בחינת התכונות המכניות של ציוני נירוסטה היא גורם קריטי נוסף. מאפיינים אלה כוללים גורמים כגון חוזק מתיחה, חוזק תפוקה, קשיות וגמישות, אשר משפיעים ישירות על ביצועי החומר בתנאים שונים. קבע את הדרישות המכניות הספציפיות של הפרויקט שלך ובחר בדרגה שתואמת את הדרישות המוקדמות הללו.
עמידות בטמפרטורה
ביישומים הכוללים חום או קור קיצוניים, ההתנגדות לטמפרטורה הופכת להיות מרכזית. ציוני נירוסטה מפגינים דרגות שונות של עמידות לטמפרטורות גבוהות, מחזוריות תרמית ותנאים קריוגניים. העריכו את טווח טמפרטורת הפעולה המיועד והבטיחו שהדרגה הנבחרה יכולה לעמוד בלחצים התרמיים הצפויים.
שיקולי עלות
בעוד שדרישות טכניות חשובות, חשוב גם להעריך את העלויות הנלוות של דרגת הנירוסטה הרצויה. דרגות שונות מגיעות עם נקודות מחיר משתנות בשל הרכב הסגסוגת הספציפית ומאפייני הביצועים שלהן. שאפו לאיזון בין ביצועים לבין עלות-תועלת כדי למקסם את הערך הנגזר ממבחר הנירוסטה שלכם.
תהליך של יציקת שעווה אבודה מנירוסטה
ייצור עובש
התבנית המשמשת ליציקת שעווה אבודה מנירוסטה מיועדת בעיקר להזרקת דפוסי שעווה. הם באותם מידות כמו יציקות הנירוסטה הסופיות. כדי להבטיח את איכות דפוסי השעווה, התבנית חייבת להיות בעלת דיוק ממדי גבוה וערך חספוס משטח קטן. בדרך כלל, חברות יציקת נירוסטה בוחרות בסגסוגת אלומיניום כחומר התבנית. בהשוואה לספקים אחרים, בית היציקה שלנו בוחר באלומיניום תעופתי כחומר התבנית. אבל מפעלי יציקת נירוסטה אחרים פשוט משתמשים באלומיניום רגיל כדי לחסוך בעלויות.
הזרקת דפוס שעווה
לוחצים את משחת השעווה המטופלת לתוך חלל התבנית, מוציאים אותה לאחר עיבוי מי הקרח במכונת מי הקרח, מכניסים לבריכה לפרק זמן, ומקבלים דוגמת שעווה בודדת לאחר ההלבשה והבדיקה. ניתן להבין את דפוס השעווה כחלק יצוק.
תיקון דפוסי שעווה
איכות דפוסי השעווה תקבע ישירות את איכות יציקות הנירוסטה הסופיות. לכן, יש לשלוט בסדנת דפוסי השעווה בטמפרטורה קבועה, למזער את העיוות של דפוסי השעווה. בינתיים, בדוק את איכות פני השטח של כל דפוס שעווה, עבור אותם דפוסי שעווה עם קוצים, הבזק וקו פרידה, יש לתקן אותם.
הרכבת עץ
לאחר תיקון דפוסי שעווה, כדי לשפר את הפרודוקטיביות של דפוסי שעווה מוסמכים, תבנית שעווה בודדת מותכת ומרותכת על מערכת היציקה המוכנה מראש ליצירת מכלול דפוס שעווה. בדרך כלל, ניתן לרתך 2 ~ 80 דפוסי שעווה על מודול שעווה אחד. ערכת יצירת העצים קובעת את תפוקת המוצרים ואת שיעור הניצול של נירוסטה מותכת. יש לשקול היטב את שיטת יצירת העצים בעת התכנון, ויש לשקול גם האם תכנית יצירת העצים נוחה לשחזור ושימוש חוזר בשעווה.
ניקוי דפוסי שעווה
לאחר עמידה של יותר מ-45 דקות, ניתן לנקות את מודולי השעווה מאחורי עצי הקבוצה. לפני הכנת קונכיות ותליית תבלין, יש לנקות את מודולי השעווה לאחר מספר הקבוצה כדי להסיר פירורי שעווה ושומן על פני השטח. זה יכול לשפר את ההידבקות של ייצור פגזים. לטבול את המודול בנוזל ניקוי ולחזור שלוש פעמים, בערך 4 שניות בסך הכל. לאחר הוצאתו, ייבשו את המודול עם אוויר דחוס, ולאחר מכן צור מעטפת לפי גודל.
יצירת מעטפת
לאחר ציפוי דפוסי השעווה, הכניסו לחנות לייצור קונכיות לייבוש. שכבת פני השטח יובשה באופן טבעי. אבל שכבת המעבר והשכבה האחורית מיובשים על ידי ייבוש אוויר סיבובי כדי לזרז את הייבוש. הציפוי חזר על עצמו 5 ~ 7 פעמים (5 ~ 6 שכבות ליציקות נירוסטה קטנות ו-6 ~ 9 שכבות ליציקות נירוסטה גדולות). שכבת פני השטח עם חול דק, חול שכבת מעבר מעט גס. לאחר מספר שכבות של חול עבה יותר), עד ליצירת קליפה קשה של 7 ~ 15 מ"מ. לקליפה הקשה יש מספיק כוח.
הסרת שעווה וטיפול בשעווה
הקליפה לאחור לתוך גרזן הסרת השעווה בקיטור, תבניות שעווה נמסות ויוצאות מהחלק התחתון של הקליפה. על ידי הפרדת מפריד המים, השעווה הנוזלית ניתנת למחזור. 12 שעות לאחר מכן, נוזל שעווה דרך מסנן ייכלל בחביות הסטטיות למשך 6 ~ 8 שעות. לבסוף, צור נוזל שעווה לתוך קופסת שימור החום של הבידוד לשימוש שני.
צלייה, מזיגה ופינוי מעטפת
לפני המזיגה יש לצלות את הקליפה לאחר הסרת השעווה. את הקליפה יש לצלות במשך 50 דקות בתנור שמן או תנור חשמלי ב-1100 מעלות. המטרה העיקרית היא להסיר את שאריות נוזל השעווה לאחר הסרת השעווה. וכדי לשפר את החוזק והחדירות של הקליפה. למניעת דפורמציה או קרע של הקליפה במהלך המזיגה. עוד גורם חשוב ביותר הוא הפחתת הפרש הטמפרטורה בין הנירוסטה הנוזלית הניתנת ליציקה לבין המעטפת כדי להפחית את כיווץ חומר העבודה. כאשר שימור החום של פלדה מותכת יציב וניתן לצקת, ניתן לצקת את הקליפה שמגיעה לזמן הצלייה בכבשן הצלייה. לאחר שהיציקה מתעבה, הקליפה נהרסת ומסירים את מערכת המזיגה. לבסוף, מנקים את הקוץ ומבצעים פיצוץ יריות כדי להשיג את חלקי הנירוסטה היצוקים במטרה. יש לטפל במשטח של יציקות שעווה שאבדו מנירוסטה על ידי כבישה ופסיבציה.
מורכבות חלקית
המורכבות של החלק או הרכיב תקבע איזה תהליך יציקה הוא המתאים ביותר. לדוגמה, יציקת השקעה אידיאלית לצורות מורכבות עם פרטים מורכבים, בעוד יציקת חול מתאימה יותר לצורות פשוטות בעלות ממדים גדולים יותר.
דרישות דיוק
רמת הדיוק הנדרשת לחלק או לרכיב תשפיע גם על תהליך היציקה הנבחר. יציקת השקעה ויציקת קצף אבודה מציעים דיוק גבוה יותר וסובלנות הדוקה יותר, בעוד יציקת חול היא פחות מדויקת.
בחירת חומרים
הבחירה בסגסוגת נירוסטה ליציקה תשפיע גם על תהליך היציקה הנבחר. לדוגמה, יציקת השקעה אידיאלית לסגסוגות נירוסטה באיכות גבוהה, בעוד יציקת חול מתאימה יותר לפלדות אל חלד בדרגה נמוכה יותר.
נפח ייצור
גם נפח החלקים או הרכיבים הנדרשים ישחק תפקיד בבחירת תהליך היציקה הנכון. יציקת השקעה אידיאלית לייצור בנפח נמוך עד בינוני, בעוד יציקת חול מתאימה יותר לייצור בנפח גבוה.
שיקולי עלות
יש לקחת בחשבון גם את עלות תהליך היציקה, לרבות עלות החומרים, העבודה והציוד. יציקת חול היא בדרך כלל החסכונית ביותר, בעוד יציקת השקעה ויציקת קצף אבודה יכולים להיות יקרים יותר בגלל הדיוק והמורכבות הגבוהים יותר.
באילו מתכות משתמשים ביציקת שעווה אבודה
נירוסטה מציעה אפשרות רב-תכליתית ליציקות, והיא משמשת בתעשיות רבות. החומר בנוי מתערובת של כרום, ניקל ומוליבדן. הגרעין והמאפיינים של הסגסוגת שנוצרו בעת שימוש בנירוסטה ייקבעו לפי הרמות של כל אחת מהמתכות הללו. מכיוון שכרום תמיד מהווה 10% מהמתכת המשמשת, סגסוגות אלו יהיו עמידות בפני קורוזיה וחמצון.
נבחרה לעתים קרובות בשל העלות הנמוכה, התכונות החסכוניות והפרומגנטיות שלה, פלדת פחמן זמינה במספר דרגות ויכולה להיות רב-תכליתית בגמישותה עם טיפול בחום. סגסוגות פלדת פחמן משמשות לעתים קרובות בתעשיות התעופה והחלל, החקלאות, הרפואה וכלי הנשק.
כמו נירוסטה, סגסוגות ניקל וקובלט עמידות בפני חמצון, אולם שתיהן מציעות גם עמידות חזקה בפני חום, בלאי וקורוזיה. בשל כך אתה מוצא לעתים קרובות סגסוגות אלו מתאימות לתעשיות שבהן חום וקורוזיה קיצוניים אפשריים, כגון ימיים, צבאיים, כימיים ותעופה וחלל. ניתן לשלב חומרים אלו לצד ברזל ואלומיניום ליצירת אלניקו, סגסוגת על המציעה מגנט קבוע המשמש במנועים חשמליים, צינורות מגנטרון, להבי טורבינה ומנועי מטוסי סילון.
סגסוגות מבוססות נחושת מציעות מוליכות תרמית וחשמלית יוצאת דופן, שיעורי בלאי נמוכים וגמישות טובה. הם נמצאים לרוב בתעשיות הימיות, האינסטלציה והחשמל. סגסוגות הכוללות נחושת כוללות ברונזה שנמצאת במיסבים ומדחפי סירות, פליז המצוי בכלי נגינה, צנרת וחומרי נפץ, וקופר-ניקל שמקובל לשלב לייצור יציקות בתעשייה הימית.
יציקות שעווה שאבדו מאלומיניום פופולריות בשל יכולת העיבוד של המתכת ועמידותה בפני קורוזיה. הודות לאופי הנוזל שלה, סגסוגות האלומיניום יכולות להכיל קירות דקים, וכאשר היא משולבת עם מתכות אחרות או כאשר היא מטופלת בחום, המתכת מפתחת חוזק יוצא דופן. המתכת היא אחת הנפוצות מכולן שכן היא מהווה 8% מקרום כדור הארץ. זוהי מתכת קלת משקל המשמשת לעתים קרובות בתעשיות התעופה והחלל, הצבא, הרכב, האריזה, הכנת המזון והחשמל. בנוסף ליציקת שעווה אבודה מאלומיניום, קבוצת דין מציעה גם שירותי יציקת אלומיניום.
שיקולים חשובים ליציקת שעווה אבודה מנירוסטה
לְעַצֵב
הצלחת תהליך יציקת השעווה שאבדה תלויה במידה רבה בעיצוב תבנית השעווה. יש לתכנן את הרכיבים תוך התחשבות בתהליך היציקה תוך התחשבות בגורמים כמו הצורך בעובי דופן אחיד ויכולת להסיר את דוגמת השעווה מהתבנית.
כלי עבודה
כלי עבודה הם חלק חשוב בתהליך יציקת השעווה האבודה. כלי עבודה איכותיים חיוניים לייצור דפוסי שעווה מדויקים וליצירת תבניות עקביות ואיכותיות.
גימור פני השטח
גימור פני השטח של הרכיב הסופי מושפע ממספר גורמים, ביניהם איכות התבנית, סוג הנירוסטה המשמשת ותהליכי הגימור המשמשים לאחר היציקה.
בחירת חומרים
בעוד נירוסטה היא חומר מצוין ליציקת שעווה אבודה, חשוב לבחור את סוג הנירוסטה המתאים ליישום הספציפי. יש לקחת בחשבון גורמים כגון עמידות בפני קורוזיה, חוזק ועמידות בטמפרטורה בעת בחירת חומר.
בקרת איכות
בקרת איכות חיונית על מנת להבטיח שהרכיבים הסופיים עומדים במפרט הנדרש. תהליכי בדיקה צריכים להיות במקום לאורך תהליך היציקה כדי לזהות פגמים או חוסר עקביות.
פרופיל החברה
Wabon Precision Metal Co. Ltd, שנוסדה בשנת 2014, היא יצרנית ויצואן מקצועית של יציקות השקעה, שכיסתה את ייצור התבניות, עיבוד שבבי CNC וטיפול בגימור משטחים. לחברה קווי ייצור מדויקים של יציקה ועיבוד שבבי, המשתרעים על שטח כולל של מעל 30,000 מ"ר, ומעסיקה כ-180 עובדים. המטה ממוקם בעיר תרבות סינית מפורסמת, עיר הולדתו של קונפוציוס, העיר ג'ינינג, מחוז שאנדונג, נמל צ'ינגדאו במזרח ונמל התעופה הבינלאומי ג'ינאן יאוול בצפון. תנאי התנועה נוחים מאוד.
שאלות נפוצות
ש: מהי יציקת נירוסטה שעווה אבודה?
ש: איך התהליך עובד?
ש: למה להשתמש בנירוסטה ליציקת שעווה אבודה?
ש: מהם היתרונות של יציקת שעווה אבודה?
ש: באילו תעשיות משתמשים ביציקת שעווה אבודה מנירוסטה?
ש: באילו סוגים של סגסוגות נירוסטה ניתן להשתמש?
ש: האם יציקת שעווה אבודה משתלמת?
ש: מהן המגבלות של יציקת שעווה אבודה?
ש: האם ניתן לטפל ביציקות שעווה שאבדו בחום?
ש: איך מבטיחים דיוק ממדי ביציקות שעווה שאבדו?
ש: אילו גימורים משטחים ניתנים להשגה עם יציקת שעווה אבודה?
ש: האם יש שיקולים סביבתיים בתהליך זה?
ש: האם ניתן לרתך או לעבד יציקות שעווה שאבדו?
ש: אילו אמצעי בטיחות יש לנקוט במהלך התהליך?
ש: כמה זמן לוקח לייצר יציקת שעווה אבודה מנירוסטה?
ש: באילו אמצעי בקרת איכות משתמשים ביציקת שעווה אבודה?
ש: האם ניתן להתאים יציקות שעווה שאבדו ליישומים ספציפיים?
ש: האם יש כמות הזמנה מינימלית עבור יציקות שעווה שאבדו?
ש: כיצד אוכל לבחור בית יציקה אמין עבור הפרויקט שלי?
ש: אילו טיפולים לאחר היציקה זמינים עבור רכיבי נירוסטה?
