מהן השיטות ליציקת תבנית מעטפת?
יציקת תבנית מעטפת, המכונה גם יציקת תבנית מעטפת, היא תהליך יציקת יריעות מתכת הכוללת שימוש בחול מצופה שרף עבור התבנית. מתכת מותכת מוזגת לתוך חלל התבנית, ובשלב זה התבנית מתאדה ויוצרת קליפה קשה. עד כמה שזה נשמע מסובך, יציקת תבנית מעטפת היא תהליך פשוט יחסית המורכב משישה שלבים בלבד.
צור דפוס
השלב הראשון ביציקת תבנית מעטפת הוא יצירת התבנית. הדגמים המשמשים בתהליך יציקה זה עשויים בדרך כלל משתי חתיכות מתכת, כגון ברזל או פלדה, עם הצורה המותאמת אישית הדרושה ליציקה המוגמרת.
צור סטנסיל
לאחר יצירת התבנית נוצרת השבלונה. בשלב זה, שני חלקי התבנית מחוממים ולאחר מכן מטופלים בחומר סיכה. לאחר מכן מכניסים את חלקי הדגם לתוך מיכל גדול, הנקרא תיבת מזבלה, המכילה חול מכוסה בשרף. לאחר הכנסתו לפח, החלק המעוצב עצמו מכוסה בחול.
להרכיב חלקי דפוס
עכשיו הגיע הזמן להרכיב את חלקי הדפוס. בשלב זה, החלק העליון והתחתון של התבנית יחוברו יחדיו. בהתאם לסוג הדפוס, עשוי להיות לו מנגנון נעילה המחזיק את שני החלקים יחד. לאחר התיקון המלא, הכנס אותו לבקבוק. כאן הם ייחשפו למתכת מותכת, שלב לאחר הרכבת חלקי הדפוס
מגע עם מתכת מותכת
השלב הרביעי בתהליך יציקת תבנית המעטפת יוצק מתכת מותכת לתוך חלל התבנית. ניתן להשתמש בסוגים שונים של מתכות וסגסוגות בתהליך היווצרות זה, כולל פלדה וברזל. בכל מקרה, המתכת או הסגסוגת מחוממים למצב נוזלי, והמתכת המותכת נמזגת לחלל התבנית ליצירת קליפה מוקשה.
לחכות להתקרר
המתכת המותכת חייבת להתקרר לפני שתוכל ליצור מעטפת מוקשה, וכתוצאה מכך יציקה. בדרך כלל, החלק המעוצב מורשה להתקרר בטמפרטורת החדר. כשהחלק המעוצב מתקרר, המתכת המותכת מתקשה ליצירת קליפה.
צא מהליהוק
השלב השישי והאחרון בתהליך יציקת תבנית המעטפת הוא הוצאת היציקה מחלל התבנית. מכיוון שתהליך יציקה זה עושה שימוש בתבנית שני חלקים, ניתן להוציא את היציקה בקלות על ידי "פתיחת" התבנית. חלקי הדפוס העליונים והתחתונים מופרדים זה מזה, ובשלב זה ניתן להוציא את היציקה החדשה שנוצרה בבטחה.
