אנו לוקחים את יציקת החול כדוגמה. מפעלים עם ייצור המוני של יציקה מדויקת צריכים ליצור תנאים ולאמץ שיטות מודלים ויצירת ליבה מתקדמות מבחינה טכנולוגית. הפרודוקטיביות של קו הייצור הישן של מכונות הלם או זעזועים אינה גבוהה מספיק, עוצמת העבודה של העובדים גבוהה והרעש גבוה. זה לא עונה על הדרישות של ייצור המוני, אז זה צריך להיות מהפך צעד אחר צעד. עבור יציקות קטנות, ניתן להשתמש בקו הייצור של מכונת דפוס בלחץ גבוה ללא קופסאות עם פרידה אופקית או פרידה אנכית. יעילות הייצור של דפוס מוצק גבוהה ושטח הרצפה קטן; עבור חלקים בינוניים, ניתן לבחור קווי ייצור שונים של מכונות יציקה בלחץ גבוה וקווי יציקה באוויר כדי לעמוד בדרישות של קווי ייצור מהירים ובדיוק גבוה. ניתן לבחור שיטות לייצור ליבות: שיטות ייצור ליבה ביעילות גבוהה כגון קופסת ליבה קרה, קופסת ליבה חמה וליבה של מעטפת, בעוד שרית יציקת חול מתקשה וייצור ליבות יכולה להיחשב ליציקות גדולות באצווה בינונית.
יציקה ידנית היא עדיין שיטה חשובה ליציקות כבדות המיוצרות בחתיכה אחת ובאצווה קטנה. דפוס ידני יכול לעמוד בדרישות מורכבות שונות והוא גמיש יותר מבלי לדרוש ציוד תהליך רב. ניתן להשתמש בתבנית חול זכוכית מים, תבנית חול זכוכית מים VRH, תבנית חול מתקשה זכוכית מים אסטר אורגנית, עובש יבש חימר, עובש חול מתקשה שרף ועובש חול מלט; עבור היציקות הכבדות המיוצרות בחתיכה אחת, לשיטת יציקת הבור יש את היתרונות של עלות נמוכה וייצור מהיר. דוגמנות ריבוי קופסאות ומידול קופסאות מפוצלות מתאימים יותר למוצרים סופיים המיוצרים באצווה או בייצור ארוך טווח. למרות שההשקעה בתבניות ובארגזי חול היא גבוהה, ניתן לפצות אותה מחסכון בשעות דוגמנות ושיפור איכות המוצר.
יציקה בלחץ נמוך, יציקה, יציקה צנטריפוגלית ושיטות יציקה אחרות מתאימות רק לייצור המוני בגלל המחיר הגבוה של ציוד ותבניות.
התנאים והשיטות יהיו מתאימים
