יציקה מדויקת מתייחס לשם הכללי של שיטות יציקה המשתמשות בעובש לא מתכתי ודיוק הממדים של מוצרים גבוה מזה של יציקות תבנית חול רגילות, כולל שיטת הסרת שעווה, שיטת תבנית גבס ושיטת תבנית קרמית. ישנם שני סוגים של שיטות יציקה להסרת שעווה: שיטת תבנית מוצקה ושיטת תבנית מעטפת קרמית, והשנייה היא שיטה משופרת מהראשונה. שיטת תבנית המעטפת הקרמית נמצאת כיום בשימוש נרחב בתעשיית היציקה המדוייקת של הסרת שעווה, מכיוון שיש לה את היתרונות הבאים:
(1) יציבות מימדית טובה
(2) נעשה שימוש בפחות חומרים עקשן
(3) קל משקל, קל לטפל, לטפל וליצור יציקות גדולות
(4) התהליך יכול להיות אוטומטי חלקית כדי לחסוך בכוח אדם ולשפר את קצב הייצור
(5) עלות ייצור נמוכה
(6) תבנית המעטפת הקרמית דקה, וקצב הקירור של היציקה לאחר היציקה גבוה ואחיד, כך שהתכונות המכניות שלה טובות יותר.
המאפיינים והיתרונות של יציקה מדויקת בשיטת הסרת שעווה הם כדלקמן:
(1) אורך הגבול המרבי של היציקה הוא 700 מ"מ, והאורך הקל הוא פחות מ-200 מ"מ. המשקל המרבי של יציקות הוא כ-100 ק"ג, לרוב פחות מ-10 ק"ג.
(2) סובלנות המימדים של יציקות הן 20 מ"מ ± 0.13 מ"מ, 100 מ"מ ± 0.30 מ"מ ו-200 מ"מ ± 0.43 מ"מ, בעוד שלדיוק הממדים של חלקים קטנים לא קל להגיע בתוך ± 0.10 מ"מ. סובלנות הזווית היא ± 0.5 ~ 2.0 מעלות, והעובי המינימלי של היציקה הוא 0.5 ~ 1.5 מ"מ. חספוס פני השטח של היציקה הוא בערך rmax4s ~ 12s.
(3) ישנן הגבלות מעטות על החומרים של יציקות מדויקות, כגון סגסוגת אלומיניום, סגסוגת מגנזיום, סגסוגת טיטניום, סגסוגת נחושת, פלדות שונות, סגסוגות עמידות חום על בסיס קובלט ועל בסיס ניקל וחומרים קשים.
(4) לחומר העבודה עם צורה מורכבת יש דיוק ממדי טוב ופחות עיבוד שבבי.
(5) חסוך בפסולת חומר וניתן לייצור המוני.
יציקות דיוק של הסרת שעווה נמצאות בשימוש נרחב במנועי סילון, טורבינות גז, טורבינות קיטור, חלקי מטוסים, מנועי בעירה פנימית, כלי רכב, מכונות מזון, מכונות הדפסה, מכונות לייצור נייר, מדחסים, שסתומים, משאבות, מונים, מכונות תפירה, כלי נשק, מכונות עסקיות. , וחלקי מכונה אחרים.
